鋁合金的激光焊接不用填充焊絲，大多數(shù)鋁合金不可焊，激光焊也有不少困難的。高的熱導(dǎo)率和反射率使鋁合金熔池很難生成和維持，所以需要比焊其它材料更高的功率密度才能維持焊接熔池、實施激光焊接。材料狀態(tài)對激光焊接也有影響，如熱處理態(tài)鋁合金激光焊接的難度要比非熱處理合金高一些。有時為了改變焊縫化學(xué)成分以防止焊接缺陷，需要添加填充金屬，猶如常規(guī)焊接一樣。

    銅合金的激光焊接，熱導(dǎo)率和反射率比鋁合金還高的銅合金，一般很難進(jìn)行激光焊接。只有在極高的激光功率和表面加以處理以加強對激光能量吸收的前提下，對少數(shù)合金如磷青銅和硅青銅能成功實施激光焊接。鎳合金的激光焊接，激光能與鎳合金耦合較好，能較容易的實施激光焊接并可獲得高質(zhì)量接頭。

    鈦合金的激光焊接，激光很適合用來激光此類合金，可獲得高質(zhì)量、塑性好的焊接接頭。但這類材料有高的氧化敏感性，必須在惰性氣氛中進(jìn)行焊接。用3KW以上激光功率焊接1mm合金片時可獲得高速度，接頭致密，無裂紋、氣孔和夾雜，解決了當(dāng)前焊接行業(yè)一大難題。大功率光纖激光焊接機的出現(xiàn)，很好地解決了這一難題。